河南太康锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来! 生物质蒸汽锅炉工作原理：生物质蒸汽锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85，有利于生物质燃料的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。
10吨生物质锅炉布袋除尘器设备设计制作技术说明10吨生物质锅炉布袋除尘器设备设计结构说明1）除尘器本体由上箱体，中箱体和灰斗、卸料阀，支腿等组成，电锅炉厂家根据处理风量25000-30000m3/h，除尘器分7室，每室96条布袋，过滤面积为672m3，可以满足系统风量要求。
2）中箱体袋室结构：袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观质量，并持久耐用中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。
在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料3）上箱体为净气室，上箱体用4 mm厚钢板做花板，采用分室结构，每室设一提升阀和喷吹管，提升阀放在风槽顶部上方，用于离线清灰；喷吹管由喷头，脉冲阀接头组成，脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭，由控制电锅炉厂家器控制电磁铁，实现脉冲阀开闭的自动控制；箱体上部设检修门，检修门设密封槽，在密封槽内放密封胶防止漏气，保证整体漏风率小于3%。
检修门用于检查和更换布袋，所有入孔门周围设橡胶密封条，设压板均匀压紧4）本除尘器设2个灰斗，灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀，卸料阀能有效防止漏风和水汽进入，当灰斗积灰达到一定量时，卸料阀周期性地把积灰泻出。
灰斗设有检修门，方便检修5）本除尘器配置自身保护功能，设有温度控制和处理突发情况的旁路装置，一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况，PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀，避免布袋受损，起到保护除尘器的作用。
当烟气温度恢复正常后，进出电锅炉厂家风口碟阀会气动打开, 旁路碟阀会气动关闭，除尘系统恢复运行当烟气温度持续增高时，则需要风机停止工作，保护风机等值班人员检修正常后，重新启动运行另外，由于锅炉烟气温度很高，为了设备维护人员安全，非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障，确保生产顺利进行。
6）电控系统含脉冲喷吹控制，振打控制，温度控制和空压机控制等采用性能稳定的专用控制器，确保除尘器正常运转7）根据当地气候及锅炉烟尘的特点，除尘器系统设有保温层，以保持烟尘温度持续平稳，避免因结露而导致糊袋等现象发生，确保除尘器正常运转。
10吨生物质锅炉布袋除尘器设备制造技术说明1）设备焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部电锅炉厂家连续焊接，按标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接质量，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
2）花板孔采用大型冲床冲压成型，保证花板孔的大小，位置符合设计要求，保证布袋配合符合规范要求，布袋间距达到设计要求，防止布袋配合松动易脱落或配合过紧难以安装；花板孔端经过人工打磨处理，有利于布袋的紧固和安装，防止对布袋损伤。
3）设备出厂前内外表面修磨光滑，用铁红醇酸底漆均匀喷刷两遍，安装后再喷涂面漆；4）脉冲阀采用ASCO结构脉冲阀，该阀结构设计合理，膜片使用电锅炉厂家寿命100万次以上，灵敏度高，喷吹量大，对气源压力适应范围广，应用广泛；
5）滤料采用性能好的PPS,它具有优良的高温性能，工作温度高达180℃，瞬间可达190 ℃，拒水防油且易于清灰6）袋笼采用直径3.0的优质线材制造，表面镀彩锌，能确保袋笼长期使用袋笼采用专用焊接设备一次焊接成型，骨架结构及焊接质量通过在焊接区域进行钢丝弯曲试验来测试，确保焊接牢固没有虚焊和裂缝。
所有焊缝和其它连接处检查毛刺等尖锐突起物做到无飞边无毛刺,有利于袋笼的安装、使用和拆卸7）电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器，核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结，核心元件采用专用器件，确保实现长期稳定和电锅炉厂家可靠运行。
10吨锅炉布袋除尘器的控制系统，我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置；差压计及变送器：通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况料位计：通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作一系列保护技术的使用了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续、 的自动运转并以此锅炉的正常运锅炉布袋除尘器旁路系统：旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是除尘器 的重要措施。
能通过控制系统及时电锅炉厂家报警烟气温度异常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。
如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统电锅炉厂家的作用 。
锅炉除尘器保温的作用满足除尘器内部不出现结露的要求，温差不小于10℃选用符合标准的材料，按规范工艺进行保温，外装饰采用彩板，外观平整、光洁、美观，并不得漏水，颜色将征求业主意见后确定除尘器壳体的外表面和相关烟道均予以保温。
用护网使保温层牢固地贴在壳体上，护壳采用彩板，护壳与壳体连接是在壳体上焊接螺栓，再用螺帽及垫片压紧护板，护板间搭接处用铆钉铆死采用岩棉保温材料： 厚 度 60mm 容 重 80kg/m3 导热系数λ 0.03大卡/米·时·℃。
锅炉除尘设备做保温是为了除尘设备能够长期有效的正常运行在整个锅炉除尘系统中，除尘管道和整套设备都要做保温，它的目的是为了防止除尘系统内部的电锅炉厂家烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。
所以，除尘系统的管道和设备需要进行保温工作，至于保温的程度，主要取决于烟气的温度和成分，管道和设备的制作材料，还有外界环境对除尘系统的限制条件
锅炉除尘系统或除尘的周围区域有的危险物品，就必须对锅炉除尘设备和管道进行保温措施，当除尘管道在高温的环境中安装的时候，如果需要对除尘室内的温度限制的时候，这是室内要进行保温和隔热的措施锅炉除尘器设备或是管道的噪声比较大的情况下，也是需要对其进行包覆隔音的。
锅炉除尘设备选用保温材料，要按照标准、行业标准、选用适合温度的保温材料锅炉电锅炉厂家除尘设备保温材料必须满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。
保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三电锅炉厂家分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。
灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住为了可以使灰斗有一个良好的保温措施，灰斗采用电加热灰斗加热部分有控制加热装置，这样才可以保证灰斗的加热均匀保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。
选用的电加热器，性能要可靠，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行
生物质锅炉布袋除尘防止糊袋，除尘布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加，造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪电锅炉厂家重负而无法运转。
同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短生物质锅炉布袋除尘器糊袋的原因主要有三个，1布袋除尘器过滤风速过高，一般存在于小型锅炉布袋除尘器上。
2布袋除尘器清灰压力过低，清灰周期短，清灰力度不够3布袋除尘器温度低造成结露针对以上原因生物质锅炉布袋除尘防止糊袋的措施：1、在设计制作时过滤风速的选择不要大于0.8m/min，保证布袋除尘器有足够的过滤面积，小型生物质锅炉布袋除尘器可以设计在线清灰，大型生物质锅炉布袋除尘器要设计成离线清灰。
这是防止糊袋的基本条件2、配套合适的清灰气源，调整好脉冲电锅炉厂家电磁阀的脉冲宽度、脉冲周期和脉冲时间，保证布袋除尘器清灰彻底。3、生物质锅炉布袋除尘器一定要做保温，防止布袋除尘器结露。
生物质蒸汽锅炉特点：1、采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高；2、采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬；3、合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题；4、选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。河南省太康锅炉有限公司以“诚信、**、服务”的企业文化为底蕴，以“客户至上、尽善尽美”为服务宗旨，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。
