河南太康锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来! 生物质蒸汽锅炉工作原理：生物质蒸汽锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及生物质锅炉对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85，有利于生物质燃料的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行生物质锅炉机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

生物质热水锅炉采用什么除尘设备，生物质锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式秸秆不可能在锅炉内燃烧，在袋式除尘器前设置旋生物质锅炉风分离器作为燃烧沉降室生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点。

冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维修生物质锅炉方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘生物质锅炉除尘器生物质锅炉除尘器还设有保护系统。

在锅炉出现异常情况时，对除尘器设置旁路进行保护旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种生物质锅炉采用内置旁路形式在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。

除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放生物质锅炉而不经过滤袋，从而保护除尘器同时，除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护此技术在锅炉布袋除尘器中常见。

除尘系统组成：（1）旋风除尘器 （2）袋式除尘器主体 设备主体：设生物质锅炉备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等 滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。

喷粉系统：包含氧化钙生物质锅炉粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀 排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。

平生物质锅炉台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。 （3）控制系统:PLC控制

锅炉布袋除尘器工作原理 含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室粉尘附着在滤袋外表面生物质锅炉，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。生物质锅炉

收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气压缩空气通过喷吹生物质锅炉管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。

利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下生物质锅炉，结成团块的粉尘便落入料斗脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性 选型参数及选型原则  收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。

根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的更高生物质锅炉值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号即为所需要的收尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定

生物质锅炉除尘器的性能特点：1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，有效生物质锅炉的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题 2、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰，并由智能控制器控制，自动化程度高，性能稳定。

4、选用了性能更佳生物质锅炉的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度生物质锅炉除尘器设计原则：1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;。

2生物质锅炉、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;3、设计要做到投资省，运行费用低生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组，即阻火器+袋式除尘器的模生物质锅炉式，选用了性能更佳的PPS滤料制作布袋，在布袋前加装了阻火装置，并且运用了分流、逐浪进风技术。

生物质锅炉除尘器具有运行可靠，除尘效率高，操作简单，排放达标的优越性能生物质锅炉除尘器的处理的工艺是，将每生物质锅炉台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入阻火器，此时烟尘中的大颗粒在阻火器进行分离，大颗粒粉尘由阻火器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。

经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘生物质锅炉附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气经过生物质锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生生物质锅炉产目的。

生物质锅炉除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰生物质锅炉时，压缩空气管进入箱体，再进入各除尘布袋内部，除尘器顶部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现生物质锅炉离线清灰。

每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若生物质锅炉干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于生物质锅炉灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为生物质锅炉两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为生物质锅炉进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。

生物质蒸汽锅炉特点：1、采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高；2、生物质锅炉采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬；3、合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题；4、选择合理的炉膛出口烟生物质锅炉温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。河南省太康锅炉有限公司以“诚信、**、服务”的企业文化为底蕴，以“客户至上、尽善尽美”为服务宗旨，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。