河南太康锅炉有限公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来! 生物质蒸汽锅炉工作原理：生物质蒸汽锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85，有利于生物质燃料的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。

低氮燃气锅炉的兴起，使得客户也纷纷关注起低氮燃烧的原理，以下是目前主流的4类低氮燃气锅炉燃烧方式，无锡中正锅炉有限公司供大家阅读　　1、扩散式燃烧燃气热水锅炉　　这是一种最简单的燃烧方式，该燃烧方式的优点是简单、容易点火、不会回火、燃烧稳定及燃具结构简单。

缺点是，对于空气需求量大的高热值燃气，靠层流扩散达不到完全燃烧，烟气中C0含量比较高，燃具体积比较大强制鼓风扩散燃烧方式多用于工业炉中的工业燃烧器采用这种燃烧方式需要合理地组织空气与燃气混合，避免产生大量的N0x与C0。

O2含量2%--12%;，相对点火容易但是，NOX含量无法控制　　2、部分预混式燃烧　　部分预混式燃烧习惯上又称大气式燃烧与扩散式燃烧相比，部分预混式燃烧具有燃烧完全、火焰短、热强度大的优点，但是这种燃烧方式可能产生回火、离焰与脱火，在控制好一次空气的条件下，能具有一定范围的不离焰燃气热水锅炉、不回火的稳定火焰区，在此区内可以调节热负荷。

　　部分预混式燃烧也有以下缺点：　　a.需要组织好二次空气，需要足够的二次空气进口面积及必要的炉膛高度，所以很难减小燃烧设备的体积　　b.燃烧产物中N0x含量较高，采取措施后，N0x含量降低，而C0含量升高，很难达到C0与N0x含量都降低的效果。

在有些较大功率燃烧器结构中，为了保证点火成功率，中心形成火焰黑区，采用部分预混其他与扩散式燃烧相同　　3、精准控制全预混式燃烧　　将燃烧所需空气精准混入燃气再进行燃烧的全预混式燃烧，其特点是火焰短，附着于燃烧表面，甚至看不到火焰，故也称作无焰式燃烧。

这种燃烧方式的稳定性较差，稳定燃烧的范围较小，必须采用防止离焰燃气热水锅炉与回火的稳焰措施　　精准控制全预混式燃烧的优点：燃烧强度大，火焰短，可以降低炉膛高度;不需要二次空气，省去了二次空气的入口面积;具有较大的面积热强度与体积热强度，可缩小燃烧设备体积;火焰面可以靠近热交换器，增大传热系数;燃烧产物中C0及N0x含量都比较低。

　　精准控制全预混式燃烧的缺点及特殊的技术要求：当热负荷较大时，无法利用燃气自身压力通过引射器吸入空气，需要有保证燃气与空气混合比例的装置，并且维持此比例不受热负荷变化的影响;应有可靠的避免离焰、回火的稳焰措施，必要时需要冷却头部，防止回火。

4、全预混金属纤维燃烧　　根据不同热值的燃气，设计不同的混风结构，通过改变局部流速，精准的控制混风量，使燃燃气热水锅炉气与空气完全预混后，再进入燃烧过程　　通过将配方材料，以独特烧结工艺加工制成金属纤维，并以该纤维为主要材料，制作成需要的形状(通常为圆柱形)的燃烧头。

该纤维表面所形成的空隙，将扩散型的火焰，分割成无数细小的独立火焰;配合一定的过氧系数，从而将火焰温度降至850℃左右;基本消除了热力型NOX的产生，只剩余快速型NOX化物　　金属纤维的配方：含铝、锰、铬等;易成型而且热膨胀系数极低。

　　金属纤维的加工工艺：有别于大多数同类金属纤维编结工艺，本材料采用烧结工艺，将衬板与纤维一次性复合加工而成，因此，热强度与机械强度大幅度提高，也使得我们成为可以制作大型(>20MW)超低氮燃烧器的厂家。

该材料空隙直径燃气热水锅炉严格小于回火所需，具有止回火功能，而且使用寿命较长(>10年) 　　金属纤维毡解决了全预混燃烧方式易回火、燃烧不稳定的问题，但由于材料本身的柔软特性，安装时要特别注意防护机械损伤。

生物质蒸汽锅炉特点：1、采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高；2、采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬；3、合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题；4、选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。河南省太康锅炉有限公司以“诚信、**、服务”的企业文化为底蕴，以“客户至上、尽善尽美”燃气热水锅炉为服务宗旨，与各界朋友广泛合作，携手共进，共创美好未来。